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RTM成型 RTM成型液壓機(jī) HP-RTM成型 HP-RTM成型生產(chǎn)線
樹脂傳遞模塑(Resin Transfer Moulding,簡稱RTM)是將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強(qiáng)材料并固化的工藝方法，類似澆筑工藝。該項(xiàng)技術(shù)可不用預(yù)浸料、熱壓罐，有效地降低設(shè)備成本、成型成本。該項(xiàng)技術(shù)近年來發(fā)展很快，在飛機(jī)工業(yè)、汽車工業(yè)、艦船工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，并研究發(fā)展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多種分支，滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。
RTM工藝的主要原料由增強(qiáng)織物（纖維布、氈）、不飽和樹脂及各種添加劑組成；也類似于手胡工藝，大致為模具中鋪好增強(qiáng)織物后再注射樹脂，然后加熱固化。其中，成型的工藝主要有以下材料：
1、脫模劑
內(nèi)脫模劑、外脫模劑、混合型脫模劑；
2、樹脂
UP、EP、VE等；
3、增強(qiáng)材料
纖維布、氈、夾心材料、預(yù)浸料等；
4、輔助材料
聚氨酯泡沫、填料、著色劑等。
隨著產(chǎn)品需求增加，增添了多種成型工藝，如刷膠、抽真空等工藝。而RTM工藝最大的特點(diǎn)便是污染小，閉模后注入樹脂再加熱，在制品可設(shè)計(jì)性、可方向性增強(qiáng)、制品綜合性能方面優(yōu)于SMC、BMC/DMC。
目前RTM工藝常見的有RTM樹脂注射工藝和RTM樹脂真空吸入工藝，工藝順序大致類似，只有一點(diǎn)不同，如下：
1、RTM樹脂注射工藝
模具清理→涂抹脫模劑→鋪貼增強(qiáng)材料→密封鎖?！邏鹤⑸錁渲訜峁袒罄鋮s→開模，取出產(chǎn)品
2、RTM樹脂真空吸入工藝
模具清理→涂抹脫模劑→鋪貼增強(qiáng)材料→密封鎖?！婵瘴霕渲訜峁袒罄鋮s→開模，取出產(chǎn)品
當(dāng)然，除了以上兩種工藝以外，目前常見的還有HP-RTM成型工藝，即高壓樹脂傳遞模塑成型，指利用高壓壓力將樹脂對沖混合并注入到預(yù)先鋪設(shè)有纖維增強(qiáng)材料和預(yù)置炭件的真空密閉模具內(nèi)，經(jīng)樹脂流動充模、浸漬、固化和脫模，獲得復(fù)合材料制品的成型工藝，也是成都正西多種復(fù)合材料成型自動化生產(chǎn)線之一。
HP-RTM復(fù)合材料成型生產(chǎn)線是目前廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)的復(fù)合材料成型工藝之一，相較于傳統(tǒng)的RTM工藝，具備低成本、短周期、大批量和高質(zhì)量生產(chǎn)（良好的制件表面）等優(yōu)點(diǎn)。
?以上便是與RTM成型工藝的相關(guān)介紹，由上文可知，RTM的衍生工藝層出不窮，但主要都是以減少浪費(fèi)和降低成本為主，同時(shí)有利于綠色環(huán)保及可持續(xù)發(fā)展，在這方面有想法的老板們可以出手了。