SMC成型工藝是一種先進(jìn)的復(fù)合材料成型技術(shù)，主要用于生產(chǎn)高性能的復(fù)合材料部件。該工藝涉及預(yù)制的片狀模塑料（SMC），其主要成分包括不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維、填料、增稠劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑以及其他添加劑。下面簡(jiǎn)單介紹SMC成型工藝。

SMC（Sheet Molding Compound的縮寫，即片狀模塑料），碳纖維SMC是由短切碳纖維、基體樹脂、助劑等材料按照一定的配比，采用專業(yè)成型加工設(shè)備按照一定的工藝浸潤(rùn)而形成的片狀模塑料。

而SMC模壓工藝，是指將碳纖維SMC片材按制品尺寸、形狀、厚度、重量等要求裁剪下料，然后將裁剪好的材料疊合放入已加熱的金屬模具型腔內(nèi)，按預(yù)先設(shè)定好的工藝成型條件固化成型的過程。

現(xiàn)階段的SMC模壓成型工藝的優(yōu)勢(shì)有很多，第一，具有操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、生產(chǎn)節(jié)拍短、可成型表面光滑結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品等優(yōu)點(diǎn)。

第二，可以預(yù)埋金屬成型，廢料低等。

第三，應(yīng)用SMC模壓工藝得到的產(chǎn)品，在性能方面也非常出色：優(yōu)異的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、加熱低收縮率與低吸水性。

正是因?yàn)镾MC復(fù)合材料和相關(guān)模壓工藝優(yōu)越的性能特點(diǎn)，導(dǎo)致市場(chǎng)面關(guān)于SMC復(fù)材液壓機(jī)備受歡迎。

成都正西液壓研發(fā)生產(chǎn)的SMC模壓設(shè)備，有SMC自動(dòng)模壓生產(chǎn)線、SCM復(fù)材框架式液壓機(jī)、SMC復(fù)材伺服式液壓機(jī)和SMC復(fù)材四柱式液壓機(jī)，每類SMC模壓設(shè)備都有不同的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，簡(jiǎn)單分析如下：

1、SMC自動(dòng)模壓生產(chǎn)線

此類SMC模壓設(shè)備能夠用于全自動(dòng)化地、大批量生產(chǎn)產(chǎn)品；就人工成本而言，會(huì)降低不少。但也有一個(gè)很明顯的缺點(diǎn)，那就是初期投入資金較多和換產(chǎn)品的周期較長(zhǎng)。

2、SCM復(fù)材框架式液壓機(jī)

這類設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于震動(dòng)小，開模和閉模較穩(wěn)定；還有一個(gè)就是導(dǎo)向性會(huì)更好一些，抗偏載能力強(qiáng)，能夠提高片材流動(dòng)均勻性；用于的產(chǎn)品更多一些。

顯而易見，由于占地面積比較大，SCM復(fù)材框架式液壓機(jī)設(shè)備體積比較龐大，不易輕易移動(dòng)。

3、SMC復(fù)材伺服式液壓機(jī)

SMC復(fù)材伺服式液壓機(jī)，從名字就可以看出，是配備高精度、功能的伺服系統(tǒng)的一類液壓機(jī)，從安全和環(huán)保型方面來說，較框架式和四柱式的要好很多；最后就是模壓成型的數(shù)據(jù)支持保存和導(dǎo)出功能。

4、SMC復(fù)材四柱式液壓機(jī)

四柱式的SMC液壓機(jī)，設(shè)備輕便，支持用戶定制，經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)。

以上便是SMC復(fù)合材料成型工藝簡(jiǎn)單介紹，如有需求，歡迎致電成都正西客服。